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数控动柱式平面磨床的工作原理及技术特点

更新时间:2023-10-22浏览:470次

  数控动柱式平面磨床是一种高精度、高效率的精密加工设备,可以用于加工各种平面零件,如平面、棱角、锥面和法兰等。在机械制造、模具制造、航空航天和电子通讯等领域都有广泛的应用。例如,可以用于制造机械零件、模具、轴承、齿轮、液压元件、航空零部件等。
  

 

  数控动柱式平面磨床的工作原理主要分为以下几个步骤:
  
  1.加工参数设置
  
  在数控系统中设定加工参数,如研磨深度、进给速度、磨头转速等。
  
  2.工件夹紧
  
  将待加工的工件夹紧在工作台上,以确保其稳定性和精确度。工件在夹紧前会先进行表面清洗和检查,以免影响后续的精密加工过程。
  
  3.自动调整
  
  数控系统通过传感器实时检测工件表面的形状和位置,在加工过程中自动调整加工参数和加工路径,以达到优的加工效果和精度。
  
  4.磨削加工
  
  磨头开始对工件表面进行研磨加工,根据设定的参数和路径进行自动控制和调整,直到达到所要求的精度和尺寸。
  
  5.完成加工
  
  加工结束后,机床自动停止并发出提示信号,工件可以拆卸下来进行后续处理。
  
  数控动柱式平面磨床的技术特点:
  
  1.高精度
  
  数控系统可以实时控制加工参数和路径,精度高,稳定性好。
  
  2.自动化程度高
  
  数控系统可以自动调整加工参数和路径,减少人为干预,降低操作难度和劳动强度。
  
  3.加工效率高
  
  自动进给装置可以实现连续加工,提高了加工效率和生产率。
  
  4.灵活性强
  
  数控系统可以根据不同工件的特点和要求,进行灵活的加工操作和控制,适应性强。
  
  5.适用范围广
  
  可以广泛应用于各种材料和形状的工件加工,如金属、非金属、平面、曲面、棱角、法兰等。

 

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